Địa Chỉ Sản Xuất Sạc Dự Phòng Xuất Khẩu Uy Tín Tại Việt Nam
Địa Chỉ Sản Xuất Sạc Dự Phòng Xuất Khẩu Uy Tín Tại Việt Nam
MyMy Technology nổi lên như một nhà máy sản xuất sạc dự phòng xuất khẩu uy tín hàng đầu tại Việt Nam. Không chỉ chú trọng vào công nghệ sạc nhanh, MyMy còn đảm bảo tiêu chuẩn quốc tế từ khâu linh kiện, thiết kế, đến đóng gói sinh học thân thiện môi trường.
1. Công Đoạn Đo Hiệu Suất Sạc Thực Tế Tại Nhà Máy MyMy Technology
Tại nhà máy MyMy, mỗi viên sạc dự phòng trước khi đóng gói đều được đo kiểm hiệu suất sạc thực tế. Quy trình này bao gồm kiểm tra:
- Điện áp đầu ra (Output Voltage),
- Dòng sạc ổn định (Current Stability),
- Hiệu suất chuyển đổi năng lượng,
- Mức tiêu hao năng lượng khi chờ.
Mỗi mẫu sạc phải đạt hiệu suất tối thiểu 92% và đảm bảo không sai lệch quá 3% so với công suất công bố. Đây là yếu tố then chốt giúp MyMy duy trì uy tín khi xuất khẩu sang các thị trường khó tính như Mỹ, Đức, Nhật Bản và Úc.
2. Công Nghệ Tản Nhiệt Chủ Động Giúp Giảm Nhiệt Lên Đến 15°C
Một trong những cải tiến quan trọng của MyMy là hệ thống tản nhiệt chủ động (Active Thermal Control), sử dụng hợp kim nhôm cao cấp kết hợp khe thoát khí siêu nhỏ.
Nhờ đó, nhiệt độ lõi pin giảm trung bình từ 10–15°C so với các sản phẩm thông thường, giúp:
- Tăng tuổi thọ pin lên 30%;
- Giảm rủi ro cháy nổ khi sạc liên tục;
- Giữ độ ổn định điện áp trong môi trường nóng ẩm tại châu Á.
Công nghệ này giúp MyMy vượt qua nhiều bài test khắt khe từ chứng chỉ quốc tế CE và FCC, đủ điều kiện xuất khẩu sang các thị trường điện tử lớn.
3. Test Nhiệt Độ, Độ Ẩm Và Độ Bền Cho Sạc Dự Phòng Xuất Khẩu
Sản phẩm sạc dự phòng MyMy được đặt trong buồng thử môi trường mô phỏng khắc nghiệt:
- Nhiệt độ từ -10°C đến +60°C,
- Độ ẩm 20–90%,
- Thử rung lắc trong 10.000 chu kỳ để kiểm tra độ bền khung vỏ.
Những bài test này đảm bảo sản phẩm giữ nguyên hiệu suất dù trong điều kiện vận chuyển xa hoặc sử dụng tại nhiều vùng khí hậu khác nhau.
Kết quả kiểm tra được lưu trên hệ thống ERP – Hệ thống quản lý sản xuất tự động nhằm truy xuất nguồn gốc khi xuất khẩu.
4. Giảm Phát Thải Carbon Trong Quy Trình Gia Công
MyMy không chỉ tập trung vào chất lượng mà còn hướng đến phát triển bền vững.
Nhà máy áp dụng:
- Hệ thống năng lượng mặt trời trên mái xưởng, giúp tiết kiệm 25% điện năng mỗi tháng.
- Thiết bị tái sử dụng nhiệt từ dây chuyền hàn mạch, giảm phát thải CO₂ trung bình 3 tấn/năm.
- Vật liệu nhựa tái sinh cấp công nghiệp trong các chi tiết phi điện.
Nhờ vậy, MyMy được ghi nhận là một trong số ít nhà máy điện tử Việt Nam đạt tiêu chuẩn “Carbon Footprint Minimization” – điều kiện quan trọng để tiếp cận thị trường châu Âu.
5. Chính Sách Tái Chế Pin Cũ Của MyMy Technology
Song song với hoạt động sản xuất, MyMy Technology triển khai chương trình thu hồi và tái chế pin cũ từ khách hàng, đối tác OEM và đại lý quốc tế.
Các viên pin lithium sau sử dụng được phân loại, khử năng lượng còn lại, và tái chế trong môi trường an toàn đạt chuẩn RoHS.
Chính sách này vừa bảo vệ môi trường, vừa giúp doanh nghiệp khẳng định hình ảnh “nhà sản xuất xanh – thân thiện – có trách nhiệm” trong mắt người tiêu dùng toàn cầu.
6. Đóng Gói Sinh Học – Xu Hướng Mới Trong Xuất Khẩu
Một điểm đáng chú ý là MyMy đã thay thế bao bì nhựa truyền thống bằng chất liệu đóng gói sinh học phân hủy tự nhiên (Bio-Pulp).
Bao bì mới:
- Giảm 60% rác thải nhựa,
- Có thể tái chế hoàn toàn,
- Đạt tiêu chuẩn xuất khẩu sang châu Âu (EN 13432).
Đây không chỉ là bước đi chiến lược để tăng khả năng thâm nhập thị trường xanh, mà còn giúp nâng cao giá trị thương hiệu “Made in Vietnam” trong ngành thiết bị sạc.
7. Phân Tích Sai Số Dòng Điện Trong Kiểm Tra Sản Phẩm
Trong giai đoạn kiểm tra cuối, kỹ sư MyMy Technology tiến hành đo sai số dòng điện bằng hệ thống tự động ATE (Automatic Test Equipment).
Thiết bị này đo chính xác dòng nạp/xả trong 1000 chu kỳ liên tục, với độ sai lệch không vượt quá 0,5%.
Nhờ đó, mỗi sản phẩm trước khi xuất xưởng đều đảm bảo hiệu suất ổn định và an toàn tuyệt đối cho người dùng ở mọi quốc gia.
8. Hệ Thống Quản Trị ERP – Đảm Bảo Truy Xuất 100% Dữ Liệu Sản Xuất
MyMy Technology sử dụng hệ thống ERP tích hợp IoT để giám sát mọi công đoạn từ nhập linh kiện, hàn mạch, kiểm định, đóng gói đến xuất khẩu.
Hệ thống này giúp:
- Theo dõi từng lô hàng theo mã QR;
- Đảm bảo truy xuất nguồn gốc rõ ràng khi khách hàng yêu cầu chứng từ xuất xưởng;
- Giảm lỗi sản xuất xuống dưới 0,3% – một trong những tỷ lệ thấp nhất trong ngành sạc điện tử tại Việt Nam.
